罗马柱背景墙生产加工工艺流程，贵州文化石来给大家讲解

罗马柱背景墙生产加工工艺流程，贵州文化石来给大家讲解

开料

选好的石材按照CAD拆图尺度，把各个部件的原材料用机械设备切好，好安排下一个工艺流程的进化。

雕刻

部分石材罗马柱配件需求用雕刻机进行雕刻斑纹及凹槽等，可根据客户要求的图画雕花进行有序加工。

粗磨

把切好的石材配件进行粗略地打磨一下周边及一些倒角方位，把一些剩余不平整的当地进行磨边。

细磨与精磨

把石材的外表及有切开打磨过的当地进行处理，然后突显出石材的质感，增加石材雕刻品的光泽效果，进步其艺术感染力，此两工艺工序可同时进行。

抛光与修补

把全体石材罗马柱的配件外表和倒角等部位进行抛光处理，增加全体的光泽度，还有一些需求修补的当地进行修补然后抛光处理。

试拼

贵州文化石把整个石材罗马柱的配件加工处理完结之后，进行原图拼接，检查是否有不够需求处理的当地，及时处理好，即完结整幅石材罗马柱。

包装

经查验完结，试拼实拍图发给客户承认好之后可包装发货，单件配件分隔包装，全体包装选用木箱包装，内有防震、防撞、防碰的保护膜。

石材罗马柱是现代装修建筑使用中不可少的一道景色，这儿给我们介绍下罗马柱石材的加工工艺。

　　罗马柱一般是指在圆柱体外表的母线方向加工出若干条沟槽的异型圆柱。从罗马柱的横截面看，其圆周是由尺度相等的直线段和凹形的部分圆周线段，距离等分链接而成。罗马柱上所开的沟槽在接近柱座、柱头的部位一般是不贯通的。根据柱高不同，罗马柱可所以整根石料加工而成的全体柱，也可所以几段柱体与柱头柱座拼接而成的援助，只要设备的加工精度能够达到要求，罗马柱部件之间的吻合度是能够达到要求的。

加工罗马柱的荒料、坯料准备要求与一般圆柱相同，加工工序也与加工一般圆柱相同，只是增加了一道开槽加工工序，因而罗马柱的加工设备至少需求一个能够沿圆柱轴线方向运动、加工方位能够0°~360°滚动的金刚石锯片动力头，用来安装开槽加工用的、金刚石结块切开截面是圆弧形状的圆盘铣刀，以及能够定位圆盘滚动角度的机构。

　　一般在基本配置的数控车床上，圆柱坯料滚动的驱动都选用沟通伺服系统电机，由数控系统操控，所以滚动角度能够任意分度和定位；而且都装有一个锯片动力头，只要在动力头上增加一个辅件，能够使锯片0°~360°滚动，锯片滚动的操控有手动、受控电机驱动和CNC全自动操控三种方法。这种数控车床能够用来加工罗马柱的柱体。

　　加工罗马柱沟槽的刀具，一般选用镶焊金刚石结块的铣刀盘，其金刚石结块切开部位截面是圆弧形状的，以便加工出曲线截面的沟槽。结块的宽度决定了沟槽的宽度，所以加工直径很大的罗马柱时，铣刀盘则近似金刚石滚轮。

　　罗马柱一般都选用亚光或凿毛、火烧外表的装修。亚光装修时，外外表的光泽度达到金刚石刀具加工后的程度可。假如需求抛光外表的罗马柱，对其外外表的圆柱部分磨抛，这是由于在沟槽内抛光是很困难的。假如需求亮光的沟槽面，只好选用软磨片人工抛光的方法了。

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